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Sacs à bouchon à vis sont une forme d'emballage courante et sont largement utilisés pour emballer des produits liquides tels que des jus et des boissons. Vous trouverez ci-dessous un aperçu d'un modèle typique ligne de production de jus de sac à bouchon à vis:1. Traitez l'eau brute : filtrez les ressources en eau douce telles que l'eau de puits ou l'eau de rivière en eau pure. Traitement de l'eau OI équipement.2. Préparation des matières premières : Tout d'abord, préparez les matières premières correspondantes, telles que le sucre, l'ajusteur d'acidité, etc., selon la formule et le rapport de jus requis.3. Préparation pour chauffer l'eau chaude dans le cuve de mélange chauffante: Ajoutez l'eau purifiée filtrée par traitement de l'eau dans le réservoir de mélange chauffant et chauffez-la.4. Agitation des matières premières : Ajoutez les matières premières en bonne proportion dans la cuve de mélange dans l'ordre et remuez pendant un temps prédéterminé.5. Assaisonnement et ajustement : Au besoin, des additifs tels que des pigments et des épices peuvent être ajoutés pour obtenir le goût et la saveur souhaités.7. Stérilisation : Le jus peut être stérilisé par un équipement de stérilisation pour prolonger sa durée de conservation. La stérilisation peut être réalisée par traitement thermique ou par d'autres méthodes appropriées.8. Conditionnement et remplissage : Le jus préparé est versé dans des sachets à bouchon à vis. Le équipement intégré de remplissage et de scellage automatisé peut être utilisé pour remplir avec précision du jus dans des sacs à bouchon à vis et assurer une bonne étanchéité.9. Traitement de réfrigération : Le jus emballé est envoyé au réfrigérateur pour être réfrigéré, ce qui permet d'obtenir un meilleur goût et de prolonger la durée de conservation. (Remarque : s'il n'y a pas de réfrigérateur, veuillez mettre le jus emballé dans de l'eau froide pour le refroidir.)10. Emballage et mise en boîte : Le jus conditionné en sachets à vis ayant terminé le processus de réfrigération est emballé dans des boîtes, marqués et préparés pour l'expédition, et envoyés au magasin. Il convient de noter que des lignes de production de jus de formule de sac à bouchon à vis peut avoir des détails et des équipements différents. De plus, l’hygiène et la sécurité alimentaire sont des considérations très importantes dans les chaînes de production de jus afin de garantir la production de jus sûrs et de haute qualité.Que vous choisissiez des machines à jus individuelles ou une ligne de production complète, notre équipe interne d'experts en R&D vous aidera à sélectionner l'équipement dont vous avez besoin et travaillera avec vous sur la planification du projet afin de développer la meilleure solution pour votre entreprise.

Lignes de production de yaourt en coupe comprennent généralement la série de processus et d'équipements suivants :1. Partie prétraitement : a) Réception et stockage des matières premières : les matières premières comprennent le lait, le lait en poudre, additifs alimentaires, etc. b) Nettoyage et désinfection : Nettoyer et désinfecter l'équipement et les conteneurs pour assurer les conditions sanitaires. c) Mélange et ajustement : Mélangez et ajustez différents ingrédients selon les exigences de la recette.2. Chauffage et stérilisation : a) Stérilisation : Stérilisez le liquide mélangé pour détruire les éventuelles bactéries et bactéries nocives. b) Chauffage : Chauffer le liquide pour atteindre certaines exigences de température.3. Remplissage et scellement : a) Mettez le yaourt liquide stérilisé du grand récipient dans une petite tasse pour assurer l'étanchéité et la durée de conservation du produit. Vous pouvez utiliser un machine de remplissage de gobelets automatique opérer.4. Emballage et étiquetage : a) Emballez le yaourt en tasse scellé et vous pouvez choisir de mettre un certain nombre de tasses de yaourt dans la boîte. b) Étiquetez la boîte d'emballage avec les informations sur le produit, les ingrédients nutritionnels et les codes-barres.5. Fermentation et réfrigération : a) Placez le yaourt fourré dans la chambre de fermentation pour la fermentation. Cette étape nécessite généralement un contrôle de la température et du temps pour garantir la qualité du yaourt. b) Une fois la fermentation terminée, le yaourt sera placé au réfrigérateur et rapidement refroidi pour arrêter le processus de fermentation et conserver son goût et sa valeur nutritionnelle.6. Tests et contrôle qualité : a) Effectuer une inspection de la qualité du yaourt en tasse, y compris l'apparence du produit, son poids, son étanchéité, son contenu nutritionnel, etc. b) Effectuer les ajustements et traitements nécessaires pour assurer le respect des normes de qualité.7. Stockage et distribution des produits finis : a) Stockage et distribution des produits finis pour garantir que les produits sont stockés à des températures appropriées et livrés au point de vente. Veuillez noter que lignes de production de yaourt en tasse peut varier en fonction de la taille du fabricant et du flux de processus. La description ci-dessus ne fournit qu'un flux général du processus de la ligne de production, et les détails doivent être ajustés en fonction de la situation réelle.Que vous choisissiez un modèle autonome machine de remplissage de yaourt ou un ligne de production complète, notre équipe d'experts internes en R&D vous aidera à sélectionner l'équipement dont vous avez besoin et travaillera avec vous sur la planification du projet afin de développer la meilleure solution pour votre entreprise.