Équipement complet de production de lait caillé en sac

Machines de conditionnement bag-in-liquide sont importants sur le marché africain pour les raisons suivantes :Augmenter la disponibilité des produits : De nombreuses régions de la région africaine manquent d’infrastructures, notamment de gestion efficace de l’eau potable et des chaînes d’approvisionnement alimentaire. Les machines de conditionnement Bag-in-Liquide peuvent emballer des produits liquides (tels que des jus, du lait, de l'eau potable) directement dans des sacs scellés sans avoir besoin de bouteilles ou de récipients supplémentaires. Cela permet de fournir des produits liquides pratiques et sûrs et d’élargir la gamme de produits disponibles.Réduisez les coûts d'emballage : les produits liquides en bouteille traditionnels nécessitent des matériaux supplémentaires tels que des bouteilles, des bouchons et des étiquettes, et nécessitent plus de main d'œuvre et d'équipement pour la mise en bouteille et le scellage. Les machines de conditionnement Bag-in-Liquide peuvent réduire les coûts d'emballage car elles utilisent moins de matériaux et peuvent terminer automatiquement le processus de remplissage et de scellage, réduisant ainsi la main-d'œuvre et les coûts de production.Améliorer la durée de conservation du produit : les machines d'emballage Bag-in-Liquide utilisent généralement des sacs fabriqués à partir de matériaux composites multicouches, qui peuvent assurer une meilleure étanchéité du produit et empêcher la contamination, prolongeant ainsi la durée de conservation du produit. Dans certaines régions d’Afrique, les conditions climatiques difficiles et les chaînes d’approvisionnement instables peuvent rendre les produits en bouteille traditionnels plus sensibles à la contamination ou à la détérioration, tandis que l’emballage en sachet-liquide peut offrir une meilleure protection des produits.Promouvoir le développement durable : Les sacs utilisés par machines de conditionnement de liquides en sac peuvent généralement être recyclés ou réutilisés, ce qui est plus durable que les produits en bouteille traditionnels. Pour le marché africain, attentif à la protection de l'environnement et au développement durable, les machines de conditionnement de liquides en sac peuvent fournir des solutions d'emballage plus respectueuses de l'environnement. Par conséquent, mis en sac machines de conditionnement de liquides sont importants sur le marché africain, car ils peuvent répondre aux besoins des consommateurs en matière d'emballage pratique, économique, sûr et durable de produits liquides.

Le ligne de production de yaourt en sac est un équipement spécial utilisé pour produire des produits de yaourt en sac. Il comprend généralement les composants principaux suivants : réservoir d'eau brute, équipement d'osmose inverse, réservoir d'eau pure, Système de nettoyage CIP, réservoir de cisaillement à haute température, cuve de mélange haute température, homogénéisateur, Équipement de stérilisation instantanée UHT, cuve de fermentation, machine de remplissage et de scellage de liquide, salle de fermentation et chambre froide à température constante.Le système de dosage et de mélange est utilisé pour mélanger le lait et d’autres matières premières dans une proportion déterminée par la formule afin d’assurer l’uniformité et la stabilité du yaourt.La cuve de fermentation est un appareil utilisé pour la fermentation du yaourt. Il est généralement fabriqué en acier inoxydable et dispose de fonctions constantes de contrôle de la température et d'agitation pour fournir un environnement de fermentation approprié.La machine de remplissage et de scellage de liquides utilise un film plastique polyéthylène ou deux couches. Les trois couches sont utilisées comme matériaux d'emballage et la machine de remplissage peut effectuer automatiquement les opérations de remplissage, de scellage et autres.La salle de fermentation et la chambre froide à température constante sont utilisées pour la fermentation et la conservation au froid du yaourt fourré.Lors du choix d'une ligne de production de yaourt en sac, vous devez prendre en compte des facteurs tels que la capacité de production de la ligne de production, le degré d'automatisation, la stabilité et les normes d'hygiène. Dans le même temps, les coûts d’entretien et de réparation des équipements ainsi que le support du service après-vente doivent également être pris en compte. Il est préférable de communiquer pleinement avec le fournisseur pour comprendre les paramètres techniques et les performances de l'équipement, et de sélectionner une ligne de production de yaourt en sac adaptée aux besoins de production. Les caractéristiques et spécifications spécifiques de l'appareil peuvent varier selon le fabricant et l'application.