Manuel d'utilisation et d'entretien de la machine d'emballage d'eau pour sacs en rouleau de film PE
May 16, 2025
Dans l’environnement de production rapide d’aujourd’hui, Machine d'emballage d'eau en rouleau de film PE est devenu un outil précieux pour de nombreuses entreprises, leur permettant d'améliorer leur efficacité de production et de garantir la qualité de leurs produits. Ce qui suit se concentre sur le processus de production, le manuel d'utilisation et des conseils d'entretien simples de cette machine.Processus de production d'équipementsRemplissage de liquide : Le système de remplissage de liquide de la machine de conditionnement d'eau en rouleaux de film PE est un élément clé. L'eau ou d'autres produits liquides peuvent généralement être injectés dans le rouleau de film PE par gravité ou par pompage.Fourniture de rouleaux de film PE : machine d'emballage de jus La machine est équipée d'un dispositif spécial d'alimentation en rouleaux de film PE. Le film PE est placé en rouleaux. Pendant le processus de transmission, le système maintient une tension constante afin d'éviter tout dommage dû à une détente ou une tension excessive du film. Cela garantit une entrée en douceur du film dans le maillon de fabrication du sac, créant ainsi une base solide pour les opérations ultérieures.Fabrication et fermeture des sacs : Lorsque le rouleau de film PE est acheminé vers l'emplacement prévu, les systèmes de fabrication et de scellage des sacs de la machine d'emballage entrent en action. La machine découpe d'abord le fond du rouleau de film selon les dimensions prédéfinies pour former des sacs individuels. Ensuite, le sac est transformé en un sac tridimensionnel grâce à la soudure centrale. Le liquide est ensuite versé, puis l'ouverture du sac est scellée par thermoscellage.Manuel d'utilisationPréparation avant de démarrer la machine : L'opérateur doit procéder à une inspection complète de l'équipement, notamment pour vérifier que tous les composants sont bien installés, que les connexions sont solides, que l'alimentation électrique et la source d'air sont normales, etc. Parallèlement, conformément au plan de production, préparer les rouleaux de film PE et les produits liquides correspondants, et installer correctement le rouleau de film sur le dispositif d'alimentation afin de garantir un dépliage fluide. Vérifier que les paramètres du système de contrôle, tels que le volume de remplissage et la vitesse d'emballage, répondent aux exigences de production actuelles et procéder aux ajustements nécessaires en cas d'écart.Démarrer l'équipement : Après avoir vérifié que tout est en ordre, appuyez sur le bouton de démarrage et la machine d'emballage démarre. Dans un premier temps, l'opérateur doit observer attentivement le fonctionnement de l'équipement et être attentif à tout bruit anormal, vibration ou fuite de liquide. En cas d'anomalie, la machine doit être immédiatement arrêtée pour en rechercher la cause. La production ne pourra reprendre qu'après élimination du défaut.Manuel d'entretienNettoyage quotidien : Après chaque utilisation, la poussière, les taches et les résidus de liquide présents sur la surface de l'appareil doivent être nettoyés régulièrement. La surface et les composants de la machine peuvent être essuyés avec un chiffon doux et humide. Certains recoins, comme l'orifice de remplissage et l'orifice de fermeture, doivent être soigneusement nettoyés afin d'éviter que l'accumulation de saleté n'affecte les performances de l'appareil et la qualité du produit.Lubrification régulière : Conformément aux exigences du manuel de l'équipement, lubrifiez régulièrement les rouleaux, les engrenages et les autres pièces du convoyeur afin de réduire les frottements et l'usure, et d'assurer le bon fonctionnement et la fiabilité de l'équipement. Lors de la lubrification, veillez à choisir des lubrifiants adaptés et à les ajouter en fonction de la quantité d'huile prescrite afin d'éviter tout excès ou manque d'huile.Inspection et remplacement des composants : Vérifiez régulièrement l'usure des pièces vulnérables, telles que les bagues d'étanchéité, les couteaux, les composants de thermoscellage, etc. Une fois que les pièces sont jugées usées, vieillies ou endommagées, elles doivent être remplacées à temps pour éviter que le défaut ne s'étende et n'affecte la progression de la production et la qualité du produit.Maintenance du système électrique : Le système de contrôle électrique de l'équipement doit être inspecté et entretenu régulièrement. Vérifiez si les fils et les câbles sont endommagés ou usés, si les bornes sont desserrées, etc. Maintenez l'intérieur de l'armoire électrique propre afin d'éviter que la poussière et les débris ne pénètrent et n'affectent le fonctionnement normal des composants électriques.